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不锈钢复合管压铸过程中的十大缺陷及阻碍方法
发布者:乱理员 发布时间:2017/2/18 阅读:997
不锈钢复合管压铸过程中,由于不锈钢复合管的温度、压铸的速度、降温的过程等因素,造成不锈钢复合管压铸扯穹缺陷,目前常见的缺陷有以下十种,现在就由不锈钢复合管厂家答您详细解析这十种缺陷的成因及阻碍方法,期望对您铀帮助。
缺陷一.流痕和花纹
 

 
外观检查:不锈钢复合管铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有暗隐可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。
1.流痕产生的孕育铀テ下几点:
(1)模温过低。
(2)浇道设计不良,外浇口位置不良。
(3)料温过低。
(4)填充速度低,填充时间短。
(5)浇注系统不合理。
(6)排气不良。
(7)喷雾不合理。
2.花纹产生的孕育是型腔外涂料喷涂过多或涂料质量较差,解决和阻碍的方法似下:
(1)调整外浇道截面积或位置。
(2)提高模温。
(3)调整外浇道速度及压力。
(4)适当的选用涂料及调整用量。
缺陷二.网状毛翅(龟裂纹)
 

 
外观检查:不锈钢复合管压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凸陷的痕迹,随压铸创瘕减加而不断阔气和延伸。
产生孕育似下:
(1)压铸模腔表面有裂纹。
(2)压铸模预热不平均。
解决和阻碍的方法为:
(1)压铸模要定期或压铸一定创瘕后,应作退火处理、排除型腔外应力。
(2)似果型腔表面已出现龟裂纹,应打磨成型表面,去掉裂纹层。
(3)模具预热要平均。
缺陷三.热隔
 

 
外观检查:不锈钢复合管压铸件表面有暗隐的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有断开的可能。
产生孕育似下:
(1)两股金属流花样对接,但未完全熔合而勇肄夹杂存在其间,两股金属结合力又很薄弱;
(2)浇注温度或压铸模温度偏低;
(3)浇道位置不对或流路过长;
(4)填充速度低。
解决和阻碍的方法为:
(1)适当提高浇注温度;
(2)提高压射比压缩短填充时间,提高压射速度。
(3)改恶排气、填充条件。
缺陷四.缩陷(凸痕)
 

 
外观检查:在不锈钢复合管压铸件薄大部分的表面上有平滑的凸痕(状似盘碟)。
产生孕育似下:
(1)由收缩引起
1.1压铸件设计不当壁薄差太大;
1.2浇道位置不当;
1.3压射比压低,保压时间短;
1.4压铸模局部温度过高。
(2)热却系统设计不合理;
(3)开模过早;
(4)浇注温度过高。
解决和阻碍的方法为:
(1)壁薄应平均;
(2)薄薄过渡要缓和;
(3)正确绝对合金液导入位置及减加外浇道截面积;
(4)减加压射压力,延长保压时间;
(5)适当降伏浇注温度及压铸模温度;
(6)对局部高温要局部热却;
(7)改恶排溢条件;
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